1. 防(fang)止(zhi)軸承損壞方面存在的(de)問(wen)題

    （1）有的機組部分或(huo)個別軸承(cheng)長(chang)期(qi)在軸承(cheng)溫度接近極限(xian)值附近運行(xing)，有的長(chang)達3個多月。

    （2）有的機組在失去廠用(yong)電時，直流(liu)潤滑(hua)油泵不能可靠投(tou)運(yun)，造成缺(que)油燒瓦。

    （3）有的機組交(jiao)流(liu)潤(run)(run)滑油(you)泵(beng)在(zai)較長時(shi)間(jian)停運后，啟動(dong)時(shi)建(jian)不(bu)起油(you)壓，因此在(zai)機組盤車(che)時(shi)使用(yong)直流(liu)潤(run)(run)滑油(you)泵(beng)供油(you)，一旦直流(liu)潤(run)(run)滑油(you)泵(beng)故(gu)障，將造成斷油(you)燒瓦事故(gu)。

    （4）有的機(ji)組油質不良，造成個別軸瓦錐型(xing)閥堵塞而缺油燒瓦。

    （5）有(you)的(de)(de)(de)機(ji)組(zu)發(fa)生燒軸瓦事故后，只更換了損(sun)壞(huai)嚴重(zhong)的(de)(de)(de)軸瓦，對其他損(sun)壞(huai)較(jiao)輕(qing)的(de)(de)(de)如有(you)磨損(sun)、裂紋(wen)、脫(tuo)(tuo)胎的(de)(de)(de)軸瓦未作(zuo)徹底的(de)(de)(de)處理(li)，有(you)的(de)(de)(de)機(ji)組(zu)的(de)(de)(de)個別軸瓦在存在脫(tuo)(tuo)胎、龜裂等缺陷情況下繼(ji)續運行(xing)。

    2. 對防止軸(zhou)承損(sun)壞存在問題的改進建(jian)議

    （1）對于機(ji)組個別軸瓦(wa)溫度(du)高的(de)缺陷，要(yao)分析查明原(yuan)因，是軸瓦(wa)本(ben)身存在缺陷引起(qi)的(de)或(huo)是軸承負荷過大引起(qi)的(de)等，并采取(qu)針對措施，把軸瓦(wa)溫度(du)降到正(zheng)常范圍(wei)。不應(ying)使軸瓦(wa)溫度(du)在接近(jin)極限值附(fu)近(jin)長時間運行(xing)。以防止在機(ji)組振動增(zeng)大或(huo)油系統出現(xian)異常時造成燒軸瓦(wa)事故。

    （2）機組的(de)直(zhi)(zhi)流潤(run)滑油泵(beng)及其(qi)聯動裝置應(ying)能可靠投入運(yun)行，在直(zhi)(zhi)流潤(run)滑油泵(beng)，直(zhi)(zhi)流密封油泵(beng)聯動控(kong)制回路中(zhong)，不應(ying)采用交流中(zhong)間繼(ji)電(dian)器，如已采用的(de)，應(ying)更換為直(zhi)(zhi)流中(zhong)間繼(ji)電(dian)器，防止廠用交流電(dian)源失電(dian)時直(zhi)(zhi)流油泵(beng)不能聯動投運(yun)而造(zao)成停機過程中(zhong)燒(shao)軸瓦。

    （3）對于機組交流(liu)潤滑(hua)油(you)泵(beng)(beng)長時間停運(yun)(yun)后(hou)啟動時建不(bu)起油(you)壓的缺陷(xian)，建議從油(you)泵(beng)(beng)有關的排氣孔等(deng)方面進(jin)行(xing)檢查、試驗，盡快使油(you)泵(beng)(beng)能正常供油(you)。在機組直(zhi)(zhi)流(liu)潤滑(hua)油(you)泵(beng)(beng)、直(zhi)(zhi)流(liu)密封油(you)泵(beng)(beng)或交流(liu)潤滑(hua)油(you)泵(beng)(beng)，交流(liu)密封油(you)泵(beng)(beng)不(bu)能投(tou)運(yun)(yun)或投(tou)運(yun)(yun)后(hou)不(bu)能可靠供油(you)時，禁止啟動機組。

    （4）加強對機(ji)組潤滑油(you)的監督，投運(yun)油(you)凈(jing)化(hua)裝置或(huo)運(yun)行中濾油(you)，及(ji)時清(qing)理濾網，確保油(you)質正常、無雜物，以防止軸瓦進油(you)堵塞引起(qi)燒軸瓦。